本土制造要么轉(zhuǎn)移生產(chǎn)要么轉(zhuǎn)型應(yīng)對
業(yè)內(nèi)人士說,“中國制造”曾經(jīng)是廉價服裝的代名詞,不過近年來隨著中國人力成本的上升,不少洋品牌甚至國內(nèi)品牌的服裝生產(chǎn)都在向越南、孟加拉國等東南亞、南亞國家轉(zhuǎn)移,“越南制造”“斯里蘭卡制造”等的T恤、襯衫、紡織品在國內(nèi)外市場上也已逐漸取代“中國制造”,成為廉價服裝的主要來源。
福建省紡織服裝出口基地商會有關(guān)人士告訴記者,我省紡織服裝業(yè)赴境外投資辦廠起步較早,上世紀90年代就有一批企業(yè)家在泰國、柬埔寨、約旦等開設(shè)制衣廠,而近年來在印尼、菲律賓、馬來西亞、泰國、柬埔寨等東南亞國家開設(shè)服裝廠的企業(yè)越來越多。之前很多企業(yè)在國外設(shè)廠主要是為應(yīng)對歐美發(fā)達國家對我紡織服裝出口配額限制和頻繁發(fā)生的貿(mào)易摩擦,而近10年來,更多的則是因為國內(nèi)環(huán)境變化,生產(chǎn)成本不斷上升而進行的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移。
據(jù)介紹,相對于國內(nèi),在東南亞或南亞設(shè)廠生產(chǎn)主要有勞動力、原料等幾方面較大的優(yōu)勢。比如一閩商在越南設(shè)立紡織廠是因為越南進口棉花不要配額,可自由采購進口優(yōu)質(zhì)棉花,低成本配置國際優(yōu)質(zhì)資源,2011年以來每噸棉花原料成本比國內(nèi)低約5000元。越南紡織工人月薪約200美元,該公司對越南員工工資水平比越同類企業(yè)高50美元,每月在250美元左右,盡管如此,但仍比國內(nèi)低一半,每年可節(jié)省人工費用8600萬元。還有越南電費每千瓦時比國內(nèi)低0.2元,50萬錠產(chǎn)能每年的電費支出比國內(nèi)要節(jié)省近1億元。綜合計算下來,該公司僅50萬錠的棉紡產(chǎn)能,每年綜合生產(chǎn)成本比國內(nèi)同等規(guī)模企業(yè)就至少可節(jié)省4億元。這種情況下生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進入國內(nèi)市場自然有相當(dāng)?shù)母偁幜Α?/p>
“東南亞、南亞制造的服飾大量進入,對我省本土低端服飾生產(chǎn)企業(yè)來說是個嚴峻的挑戰(zhàn)。”福州一些百貨商場的相關(guān)負責(zé)人分析,這就要求本地企業(yè)采取新的戰(zhàn)略應(yīng)對,或是利用“出境加工”之類的方式轉(zhuǎn)移生產(chǎn),繼續(xù)維持原先較低的生產(chǎn)成本來應(yīng)對市場競爭,要么就是進行轉(zhuǎn)型,以新產(chǎn)品、新技術(shù)轉(zhuǎn)戰(zhàn)中高端市場,避開與東南亞、南亞制造的廉價服飾的正面價格競爭,否則就難有出路。