國(guó)產(chǎn)鎢鋼鉆頭實(shí)現(xiàn)重大突破。近日，廈門麥達(dá)智能科技有限公司宣布，成功生產(chǎn)出直徑僅0.009毫米（9微米）的鎢鋼鉆頭，可應(yīng)用于半導(dǎo)體、醫(yī)療器械（如心臟支架微孔加工）等高端制造領(lǐng)域。這也意味著我國(guó)在0.01毫米以下超微鉆頭這一“微觀戰(zhàn)場(chǎng)”實(shí)現(xiàn)技術(shù)自主可控。

　　“鉆頭雖小，卻是工業(yè)制造的‘牙齒’。”麥達(dá)智能董事長(zhǎng)劉光達(dá)介紹，半導(dǎo)體等高端制造如同在“頭發(fā)絲”上建高樓，對(duì)鉆頭的精度要求極高——不僅要精準(zhǔn)鉆孔，還需將誤差控制在微米級(jí)。長(zhǎng)期以來，0.01毫米被視為國(guó)產(chǎn)鎢鋼鉆頭的“極限尺寸”，全球能穩(wěn)定量產(chǎn)更小規(guī)格的企業(yè)屈指可數(shù)。

　　0.009毫米，大致相當(dāng)于普通頭發(fā)絲直徑的十分之一。從0.01毫米到0.009毫米，看似只是0.001毫米的微小跨越，實(shí)則是一道技術(shù)“鴻溝”，必須在材料配方、加工工藝與質(zhì)量控制上實(shí)現(xiàn)協(xié)同突破。

　　“研發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新采用了‘反常識(shí)’的材料配比，在提升硬度的同時(shí)增強(qiáng)韌性。”劉光達(dá)介紹，“尺寸越小，硬度與韌性的矛盾越突出，太硬容易裂，太韌又會(huì)導(dǎo)致鉆孔時(shí)‘跑偏’。我們經(jīng)過多次配比試驗(yàn)，最終找到了最佳平衡點(diǎn)。”

　　在加工環(huán)節(jié)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)實(shí)施微米級(jí)攻堅(jiān)，不僅將鉆頭直徑推進(jìn)至0.009毫米，更將刃口鋒利度誤差控制在0.3微米以內(nèi)，性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

　　研發(fā)成功只是第一步，高良率、穩(wěn)定量產(chǎn)才是關(guān)鍵。為此，麥達(dá)智能搭建了“從材料到成品”的全流程監(jiān)測(cè)體系，為每個(gè)鉆頭打上微米級(jí)激光標(biāo)記，實(shí)現(xiàn)全生命周期的質(zhì)量追溯。

　　一根微鉆，丈量著中國(guó)制造的精度，也見證廈門科技企業(yè)向“新”前行、向“高”登攀的堅(jiān)定步伐。作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，麥達(dá)智能深耕精密工具制造領(lǐng)域多年，近年來聚焦產(chǎn)業(yè)鏈與價(jià)值鏈高端環(huán)節(jié)，加速向半導(dǎo)體加工工具轉(zhuǎn)型。此前，公司先后突破0.015毫米、0.01毫米等關(guān)鍵尺寸。

　　“練就‘毫厘之功’，靠的是心無旁騖、堅(jiān)守主業(yè)。”劉光達(dá)表示，如今公司不僅實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)自立自強(qiáng)，更在國(guó)際市場(chǎng)上贏得認(rèn)可，產(chǎn)品已出口至日本、韓國(guó)等國(guó)，“在部分關(guān)鍵指標(biāo)上，比如連續(xù)鉆孔壽命，我們的產(chǎn)品已優(yōu)于國(guó)際品牌。”

　　（廈門日?qǐng)?bào)記者 林露虹）